Mecanizado manual (español) Training


Class Information
Tooling U classes are offered at the beginner, intermediate, and advanced levels. The typical class consists of 12 to 25 lessons and will take approximately one hour to complete.
Class Name:Operación del Torno Paralelo 225
Description:Esta clase le guía a través del mecanizado de una pieza cilíndrica usando operaciones de corte de diámetro interior y exterior así como le explica los principios generales que rodean cada operación.
Prerequisites: none
Difficulty:Intermediate
Number of Lessons:19
Language:English, Spanish

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   Operación del Torno Paralelo 225

Class Outline
  • Objetivos
  • Operación del Torno Paralelo
  • Pieza de Muestra
  • Principios del Refrentado
  • Pieza de Muestra: Montaje de Materia Prima
  • Pieza de Muestra: Refrentado
  • Principios del Taladrado con Broca de Centrar
  • Pieza de Muestra: Taladrado con Broca de Centrar
  • Principios del Taladrado
  • Pieza de Muestra: Preparación para el Taladrado
  • Pieza de Muestra: Taladrado con Taladro de 3/4 Pulgadas
  • Principios del Mandrinado
  • Pieza de Muestra: Mandrinado: Establecimiento de la Ubicación de la Herramienta
  • Pieza de Muestra: Mandrinado
  • Principios del Torneado
  • Pieza de Muestra: Torneado
  • Principios de la Partición
  • Pieza de Muestra: Partición
  • Resumen
  
Class Objectives
  • Listar las operaciones comunes del torno paralelo.
  • Listar la secuencia lógica de las operaciones para una pieza de muestra.
  • Describir los principios comunes para las operaciones de refrentado.
  • Describir los factores comunes a considerar, cuando monta materia prima en el torno.
  • Listar los pasos necesarios para empezar el refrentado de la pieza de muestra.
  • Describir los principios comunes para el taladrado con broca de centrar.
  • Listar los pasos necesarios para empezar el taladrado con broca de centrar de la pieza de muestra.
  • Listar los principios comunes para el taladrado.
  • Describir la preparación necesaria para empezar el taladrado de la pieza de muestra.
  • Listar los pasos necesarios para taladrar la pieza de muestra con un taladro de 3/4 pulgadas.
  • Describir los principios comunes para el mandrinado.
  • Describir cómo establecer la ubicación de la herramienta en la pieza de muestra durante la operación de mandrinado.
  • Listar los pasos necesarios para empezar el mandrinado de la pieza de muestra.
  • Describir los principios comunes para el torneado.
  • Listar los pasos necesarios para empezar el torneado de la pieza de muestra.
  • Describir los principios comunes para la partición.
  • Listar los pasos necesarios para empezar la partición de la pieza de muestra.

Class Vocabulary

Vocabulary TermDefinition
base magnética Dispositivo acoplado a la parte posterior de un indicador de carátula que se monta ya sea al frente o atrás del carro.
calibrador de pernos Tipo de calibrador pasa/no pasa que determina si las características internas de una pieza están dentro de los límites especificados.
calibrador telescópico Instrumento de medición con un dispositivo accionado por resorte usado para verificar el diámetro interior de una pieza. Los calibradores telescópicos luego se miden con un micrómetro para obtener el valor correcto.
calibre Instrumento de medición con dos pares de mordazas en un extremo y una barra larga que contiene una escala marcada de divisiones de unidades. Un par de mordazas mide las características externas y el otro mide las características internas.
carga de viruta Espesor de las virutas que salen de la pieza durante una operación de corte.
cono Morse Agujero en la camisa del contrapunto que se estrecha a un punto y sujeta las herramientas o un punto. Un cono Morse permite a la herramienta bloquearse firmemente y removerse fácilmente.
deslizador transversal Dispositivo apoyado por el carro que posiciona la torreta hacia y fuera de la pieza de trabajo.
escariado Proceso de usar una herramienta de corte con un filo cortante recto que agranda o alisa agujeros que se han taladrado previamente.
flexión Cantidad que una pieza se dobla debido a la presión desde la herramienta de corte.
golpeteo Desarrollo de imperfecciones superficiales en la pieza de trabajo causadas debido a vibraciones de la herramienta de corte. El golpeteo ocurre si la máquina no tiene una rigidez suficiente o si la herramienta de corte se aplica de una manera incorrecta.
herramienta de un solo filo Herramienta de corte que tiene un solo filo cortante.
herramienta para mandrinar Barra larga usada para posicionar una herramienta de un solo filo para operaciones de mandrinado.
indicador de carátula Dispositivo de medición usado para indicar el movimiento lineal. Un indicador de carátula con una base magnética es una manera eficiente de medir la distancia entre el carro y el cabezal al cortar piezas a tamaños precisos.
mandrinado Proceso de usar una herramienta de un solo filo para agrandar el agujero preexistente.
operaciones de diámetro exterior Operaciones de corte realizadas en la superficie exterior de una pieza de trabajo.
operaciones de diámetro interior Operaciones de corte realizadas en la superficie interior de una pieza de trabajo.
partición También llamada separación, una operación de cizallamiento que separa una pieza terminada desde la barra de materia prima.
portabrocas Dispositivo montado en el contrapunto de un torno manual o en un taladro manual que tiene mordazas y un collar que se aprietan para agarrar y sujetar una broca.
refrentado Operación realizada en un torno que avanza una herramienta de un solo filo por el extremo de una pieza de trabajo cilíndrica para crear una superficie plana.
roscado Proceso usado para mecanizar una cresta larga en espiral por la superficie externa o interna de una pieza de trabajo.
roscado de diámetros interiores Proceso de cortar roscas internas en una pieza de trabajo con una herramienta de múltiples filos.
taladrado Proceso en el cual la pieza de trabajo se mantiene fija, mientras un cortador giratorio (el taladro) hace un hueco redondo dentro de la pieza de trabajo a una cierta profundidad.
taladrado con broca de centrar Proceso en el cual un taladro rígido ubica un agujero exactamente en el centro de una pieza de trabajo. El propósito del taladrado con broca de centrar es establecer un diámetro de la línea central verdadero.
torneado Operación realizada en un torno que alimenta una herramienta de corte a lo largo de una pieza cilíndrica para reducir su diámetro.
torno paralelo Máquina herramienta usada para crear formas cilíndricas. Un torno sujeta una pieza de trabajo cilíndrica en uno o ambos extremos. La herramienta de corte se pasa gradualmente a lo largo de la superficie de la parte que gira.