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¿Qué es el amolado? 110

Abrasivos (español) Training

Class Information

Tooling U classes are offered at the beginner, intermediate, and advanced levels. The typical class consists of 12 to 25 lessons and typically requires at least two hours of instruction time.

Class Name:	¿Qué es el amolado? 110
Description:	Esta clase describe la acción de amolado, explica cómo se forman las virutas, y cubre el mantenimiento de la rueda y la seguridad.
Prerequisites:	none
Difficulty:	Beginner
Number of Lessons:	15

Class Outline
Objetivos ¿Qué es el amolado? Formación de virutas Acción de corte Ruedas de amolar Fractura de los granos y desgaste de la rueda Barro de amolado Resultados negativos del amolado Reafilado Rectificación Fluidos para amolar Cómo escoger la rueda Especificaciones de las ruedas Mantenimiento de las ruedas y normas de seguridad Resumen

Class Objectives

Describir el proceso de amolado.
Describir cómo el proceso de amolado produce virutas.
Describir las distintas acciones que tienen lugar durante el proceso de amolado.
Identificar las superficies de las ruedas de amolar que producen virutas.
Explicar el proceso de fractura.
Explicar cómo se produce el barro de amolado.
Describir las variables que afectan negativamente el amolado.
Definir el reafilado.
Definir la rectificación.
Explicar cómo los fluidos mejoran el amolado.
Describir los variables que influyen en la selección de las ruedas de amolar.
Identificar las especificaciones más comunes de las ruedas.
Describir los procedimientos de seguridad para las ruedas de amolar.

Class Vocabulary
aditivo		Una sustancia que se añade en pequeñas cantidades a otra sustancia o material para cambiar o mejorar su desempeño.
aglutinante		El material que mantiene juntos los granos abrasivos en una herramienta de amolar. Los aglutinantes pueden ser de caucho, metal u otro material.
amolado		El uso de un abrasivo para desgastar la superficie de una pieza de trabajo y cambiar su forma.
amolado a mano		Generalmente, el amolado en el que la pieza de trabajo es sostenida por la mano del operador y es puesta contra la rueda de amolar. Se utiliza para la remoción de material en la que el acabado de la superficie no es muy importante.
amolado de herramientas		Un tipo especializado de amolado que se realiza para afilar las herramientas de corte. El amolado de herramientas a menudo es muy preciso.
amolado horizontal		Una máquina de amolar con un husillo paralelo a la superficie de trabajo.
barro de amolado		La combinación arenosa de virutas, granos abrasivos y aglutinante desgastado que se produce durante el amolado.
carga		Una acumulación de barro de amolado en una rueda de amolar que tapona los espacios entre los granos.
corte		En el amolado, la acción principal que ocurre cuando los granos afilados penetran en la pieza de trabajo y remueven las virutas.
desalineada		La pérdida de la forma original de una rueda de amolar teniendo como resultado una rueda asimétrica.
espacio		Un vacío entre los granos abrasivos en una rueda de amolar, en el que se acumulan las virutas.
fluidos de corte		Un líquido utilizado durante el amolado para limpiar, enfriar y lubricar el lugar de amolado.
fractura		El rompimiento de los granos en una rueda abrasiva durante el amolado. Es parte del proceso de auto-afilado de la rueda.
friabilidad		La condición de los granos abrasivos de fracturarse y auto-afilarse bajo presión.
fricción		Una acción de deslizamiento que se produce durante el amolado cuando los granos desgastados resbalan sobre la superficie de una pieza de trabajo sin cortarla.
grano		Una partícula o cristal diminuto y duro de material abrasivo.
herramienta de reafilado		Un instrumento utilizado para remover la carga y afilar una rueda de trabajo. Puede ser una vara abrasiva, un diamante de una sola punta u otra herramienta.
huellas de vibración		Una marca irregular dejada en una pieza de trabajo que ha sido amolada con una rueda que está desalineada.
Instituto Nacional Americano de Normas		Una organización privada, sin ánimo de lucro, que administra y coordina sistemas y normas voluntarias.
labranza		Una acción que tiene lugar durante el amolado cuando los granos desgastados penetran en la pieza de trabajo sin cortarla. La labranza deja estrías en la superficie de trabajo.
lubricante		Una sustancia, a menudo líquida, usada para reducir o prevenir la fricción, la resistencia, el calor y el desgaste durante el amolado.
maquinado		El proceso de remoción de metal para dar forma o acabado a una pieza, ya sea con métodos tradicionales como el torneado, el taladrado, el corte, y el amolado, o con métodos menos tradicionales que usan la electricidad o el ultrasonido.
pieza de trabajo		La pieza en la que se está trabajando, y a la que se le puede estar realizando una operación de amolado, corte, soldadura, forma, etc.
prueba de sonido		Una prueba manual utilizada para determinar la presencia de daños en las ruedas de amolar aglutinadas. Los operadores suspenden la rueda suelta y la golpean suavemente con una herramienta. Las ruedas que emiten un sonido similar al de una campana no están dañadas.
reafilado		La remoción de barro de amolado, granos desgastados y aglutinante de una rueda de amolar. En esencia, el reafilado afila la rueda.
reafilado de triturado		La utilización de rodillos en formas especiales para reafilar la cara de una rueda de amolar en una forma o contorno específico.
rectificación		El reafilado de una rueda con el fin de devolverla a su forma original.
refrigerante		Una sustancia, comúnmente líquida, utilizada para reducir o mantener la temperatura de la parte que se está amolando.
rodillo		Una rueda dura utilizada en el reafilado de triturado para mejorar o dar forma a la superficie de una rueda de amolar.
rueda de amolar		Una rueda hecha de un abrasivo aglutinado, utilizada para amolar las superficies de las piezas.
ruedas laterales		Una rueda de amolar en la que la parte frontal, o cara, está en contacto con la pieza de trabajo.
ruedas periféricas		Una rueda de amolar en la que el círculo externo está en contacto con la pieza de trabajo.
viruta		Una pieza de metal no deseada que se remueve de una pieza de trabajo. Las virutas se forman cuando una herramienta corta o amuela metal.
vitrificado		La formación no deseada de una superficie suave en una rueda de amolar. El vitrificado se produce cuando el calor del amolado se conjuga con una rueda cargada.