Visión Global de la Configuración del Torno Paralelo 205

Esta clase describe la configuración apropiada para la operación de un torno típico y explica cómo alinear, ajustar y seleccionar los componentes en el torno.

Class Details

Class Name:
Visión Global de la Configuración del Torno Paralelo 205
Difficulty:
Intermediate
Number of Lessons:
19
Additional Language:
English

Class Outline

  • Objetivos
  • Describir la Importancia de la Configuración del Torno
  • Determinación de Velocidad del Husillo y Avance de la Herramienta
  • Tipos de Narices del Husillo
  • Instalación/Retiro del Mandril: Husillo Roscado
  • Instalación/Retiro del Mandril: Husillos de Perno y con Cierre por Levas
  • Montaje de una Pieza de Trabajo entre Puntos
  • Alineación de Piezas
  • Alineación de Piezas: Ejemplo
  • Alineación de la Herramienta de Corte con la Línea Central del Husillo
  • Alineación de la Herramienta de Corte/Husillo: Ejemplo
  • Relaciones del Torno
  • Selección de la Herramienta de Corte
  • Lecturas
  • Fijar a Cero la Herramienta de Corte
  • Ajuste del Deslizador Transversal
  • Aplicación de Refrigerante
  • Inspección de la Pieza
  • Resumen

Objectives

  • Describir la importancia de la configuración del torno.
  • Describir las maneras de determinar la velocidad del husillo y el avance de la herramienta.
  • Describir tipos comunes de narices del husillo.
  • Explicar cómo instalar el mandril sobre un husillo roscado.
  • Explicar cómo remover el mandril desde un husillo roscado.
  • Explicar cómo instalar el mandril sobre un husillo con pernos o con cierre por levas.
  • Explicar cómo remover el mandril desde un husillo con pernos o con cierre por levas.
  • Describir cómo montar una pieza de trabajo entre puntos.
  • Describir la alineación de la pieza.
  • Describir la mejor manera de alinear la pieza de trabajo con la línea central del husillo.
  • Describir la importancia de la alineación de la herramienta de corte con el husillo.
  • Identificar el mejor dispositivo para la alineación de la herramienta de corte con el husillo.
  • Encontrar el diámetro de una pieza cortada utilizando las relaciones de los tornos.
  • Describir la importancia de la selección de la herramienta de corte.
  • Distinguir entre la medida analógica y la lectura digital.
  • Describir cómo colocar en cero la herramienta de corte en el eje Z.
  • Describir cómo colocar en cero la herramienta de corte en el eje X.
  • Describir cómo ajustar el deslizador transversal.
  • Describir los métodos distintos de aplicación del refrigerante.
  • Describir las herramientas comunes usadas para inspeccionar las piezas durante el mecanizado.

Job Roles

Certifications

Glossary

Vocabulary Term Definition
alineación Disposición de componentes de una máquina para que sean “alineados” de acuerdo con los requisitos de diseño.
alineación radial Tipo de alineación que describe si la pieza de trabajo es o no concéntrica a la línea central del husillo.
aluminio Metal blanco plateado que es maleable, liviano y un conductor efectivo.
avance de la herramienta Velocidad que ya sea la pieza de trabajo o la herramienta de corte cambia de posición durante la longitud del corte. El avance generalmente define un movimiento lineal o de contorno.
caja de cambios de cambio rápido Conjunto de controles montados al frente de la bancada del torno que engrana el tornillo de avance para impulsar el carro para operaciones de torneado.
calibración Comparación de un dispositivo con precisión desconocida con un dispositivo con una precisión estándar conocida para eliminar cualquier variación en el dispositivo a revisarse.
calibrador de altura Tipo de instrumento de medición con una base terminada a precisión, una barra que está a un ángulo recto a la base y un indicador.
calibre Instrumento de medición con dos pares de mordazas en un extremo y una barra larga que contiene una escala marcada de divisiones de unidades. Un par de mordazas mide las características externas y el otro mide las características internas.
calibre de cepilladora Útil de trabajo que consiste de dos bloques de metal de triangulo recto sujetados entre sí que permite al usuario ajustar sus superficies paralelas externas a cualquier dimensión dentro de un rango dado deslizando un bloque sobre otro.
cierres por leva Tipo de sujetador usado para asegurar un mandril a la nariz del husillo con cierre por levas.
codificador Dispositivo que traduce el movimiento mecánico a una señal digital.
concéntrica Que tiene un centro común o comparten el mismo eje con otro objeto.
cono Morse Agujero en el manguito del contrapunto que se estrecha a un punto y sujeta las herramientas o un punto. Un cono Morse permite a la herramienta bloquearse firmemente y removerse fácilmente.
descentrado Variación radial desde un círculo real.
descentrado axial Tipo de alineación que describe la pieza de trabajo cuando un extremo es concéntrico y el otro no.
eje Línea recta imaginaria que se utiliza para medir las dimensiones de un objeto.
eje X Eje lineal que determina el tamaño del radio o diámetro de la pieza.
eje Z Eje lineal que describe los movimientos a lo largo de la línea paralela al husillo.
enfriamiento por inundación Método de entrega de refrigerante a la pieza de trabajo con una bomba de presión baja.
enfriamiento por niebla Método de entrega de refrigerante a la pieza de trabajo con un aplicador de niebla que transporta fluido para corte y aire para enfriar la pieza de trabajo.
escariador Herramienta de corte con filos cortantes rectos que se utilizan para agrandar o alisar agujeros que se han perforado previamente.
esmeriladora Máquina que utiliza un abrasivo para desgastar la superficie de una pieza de trabajo.
excéntrica Que no tiene el mismo centro.
flexionar Cantidad que una pieza dobla debido a la presión desde la herramienta de corte.
goteo Método de entrega de refrigerante a la pieza de trabajo que utiliza un cepillo para aplicar el refrigerante sobre la superficie de la pieza de trabajo.
herramienta de cambio rápido Conjunto de portaherramientas que consiste de varios bloques o barras de herramientas que ayudan a acelerar la producción de piezas.
herramienta de corte Dispositivo hecho de material duro y resistente que se utiliza para eliminar el metal creando virutas.
herramienta de corte de un solo filo Herramienta de corte que tiene un solo filo cortante. El torneado y sus operaciones estrechamente relacionadas utilizan herramientas de un solo filo.
herramienta de forma Herramienta de corte esmerilada a una forma específica que se utiliza para mecanizar un patrón especial.
herramientas de perforado Tipo de herramienta que mecaniza un agujero dentro de la superficie interior de una pieza de trabajo.
indicador de cuadrante Instrumento de medición con un punto de contacto acoplado a un husillo y engranajes que mueven un indicador sobre el cuadrante. Los indicadores de cuadrante tienen graduaciones que están disponibles para leer diferentes valores de medición.
juego de holgura Movimiento relativo de las piezas mecánicas enclavadas que ocurre cuando el movimiento se invierte.
Lectura digitales Tipos de Lecturas que utilizan un codificador especial acoplado a una máquina que transfiere información a una pantalla digital. Pueden hacerse medidas muy exactas con un Lectura digital.
Lecturas Procesos de remover información desde un dispositivo y visualizarlo de una forma comprensible.
línea central Línea imaginaria que recorre a través del centro del husillo a lo largo de la longitud del torno.
llave de mandril Dispositivo usado para aflojar los pernos o cierres por leva en el mandril.
manchas de quemadura Condición que causa que una herramienta deje rebabas en una pieza de trabajo cuando no se lubrica apropiadamente durante el mecanizado. Las manchas de quemadura causan un mal acabado de superficie.
mandril de tres mordazas Dispositivo que sujeta una pieza de trabajo firmemente con tres mordazas mientras gira.
medición analógica Tipo de lectura que utiliza cuadrantes con escalas inscritas en los mismos para visualizar las dimensiones en el torno.
micrómetro Dispositivo de medición portátil usado para inspeccionar las dimensiones de las piezas. El micrómetro típico tiene precisión dentro de 0.001 pulgadas o 0.02 mm.
nariz del husillo Tipo de placa sobre la cual se monta el husillo. El tipo de nariz del husillo en el torno determina el dispositivo de sujeción adecuado a usar.
nariz del husillo con cierre por levas Tipo de nariz del husillo en el cual el dispositivo de sujeción se sujeta en el lugar con cierres por leva alrededor de su perímetro.
nariz del husillo de cono corto Tipo de nariz del husillo en el cual el dispositivo de sujeción se sujeta en el lugar con sujetadores alrededor de su perímetro.
nariz del husillo roscado Tipo de nariz del husillo que se enrosca sobre el husillo. Las narices del husillo roscado a menudo se utilizan en tornos pequeños.
nivel de burbuja Instrumento de medición diseñado para indicar si una superficie está en el nivel cuando una burbuja se centra en un tubo de líquido.
palanca de avance del deslizador transversal Una palanca ubicada en el montaje del carro que controla el movimiento del deslizador transversal.
parada del micrómetro Dispositivo mecánico acoplado a las guías del torno y montado en frente de o detrás del carro que limita el desplazamiento del montaje del carro cuando está en modo automático.
partición Operación que lleva a cabo dos cortes simultáneamente para separar una pieza de metal desde la materia prima original. Una operación de partición produce chatarra de metal junto con la pieza.
pinza portaherramientas Dispositivo con particiones que sujeta una pieza de trabajo en el lugar mientras gira. Una pinza portaherramientas tiene un agujero por el cual pasa la pieza de trabajo, y está diseñado para agarrar dimensiones específicas.
plano Documento que contiene todas las instrucciones necesarias para fabricar una pieza. Las secciones claves de un plano son el dibujo, las dimensiones y las notas.
puntos Dispositivos ubicados en el contrapunto de un torno o centro de torneado que apoyan el extremo de una pieza de trabajo cilíndrica opuesto al husillo.
puntos de centrado realizados Uso de una broca de centrar para hacer un agujero ahusado en el extremo de una parte para que pueda apoyarse por un punto.
puntos fijos Tipo de punto que es sólido en construcción sin partes móviles.
puntos giratorios Tipos de puntos que están diseñados con rodamientos para que el extremo del punto gire con la pieza de trabajo.
refrigerante Sustancia que se utiliza para evitar que la pieza de trabajo alcance temperaturas excesivamente altas durante el mecanizado.
regla Instrumento de medición con un filo recto usado para medir distancias cortas.
relación Expresión numérica que representa una parte de un todo o una proporción. Una relación que consiste de dos números separados por dos puntos.
rotar de manera alineada Otro término para tener un centro común o el mismo eje con otro objeto.
separación Otro nombre para la partición. La separación es la última operación que separa la pieza terminada desde la materia prima.
sujetadores Dispositivos que sujetan dos o más objetos juntos. Los sujetadores comunes incluyen pernos y tornillos.
taladrado Proceso de usar una herramienta de múltiples filos para penetrar la superficie de una pieza de trabajo y hacer un agujero redondo.
taladro Herramienta de corte utilizada para hacer agujeros redondos.
tolerancias Especificaciones del plano que indican una desviación no deseada pero aceptable desde dimensiones dadas.
torneado Operación realizada en un torno que alimenta una herramienta de corte a lo largo de una pieza cilíndrica para reducir su diámetro.
torno CNC Torno que está controlado por programas operados por una computadora que contiene todas las instrucciones necesarias para mecanizar piezas.
torno paralelo Tipo de torno original y más básico.
tratamiento térmico Procesos de calentamiento y enfriamiento controlados usados para cambiar la estructura de un material y alterar sus propiedades físicas y mecánicas.
velocidad del husillo Velocidad a la cual el husillo de la máquina gira. La velocidad del husillo generalmente se mide en rpm.