Variables de corte 200

Esta clase describe algunos variables que tienen un impacto en las operaciones de maquinado frecuentes.

Class Details

Class Name:
Variables de corte 200
Difficulty:
Intermediate
Number of Lessons:
17
Additional Language:
English, Chinese

Class Outline

  • Objetivos
  • ¿Qué es la maquinabilidad?
  • Maquinabilidad, costo y calidad
  • Índices de maquinabilidad
  • Variables que afectan la maquinabilidad
  • Efectos de la resistencia y la dureza
  • Efectos del endurecimiento del trabajo
  • Aditivos
  • Química de las herramientas y de los materiales
  • Distintas variables de corte
  • Variables de corte en el torneado
  • Variables de corte en el fresado
  • Variables de corte en el taladrado
  • Comparación de las variables de corte
  • Reducción del desgaste de la herramienta
  • Selección de las variables de corte
  • Resumen

Objectives

  • Definir la maquinabilidad.
  • Describir la manera en la que la maquinibilidad afecta los costos.
  • Explicar los índices de maquinabilidad.
  • Identificar las variables que afectan la maquinabilidad.
  • Describir cómo la resistencia y la dureza pueden influir en la maquinabilidad.
  • Explicar la manera en la que el endurecimiento del trabajo influye en la maquinabilidad.
  • Identificar la manera en la que los aditivos pueden influir en la maquinabilidad.
  • Describir lo relacionado con la compatibilidad entre la herramienta y la pieza de trabajo.
  • Definir la velocidad.
  • Definir el avance.
  • Definir la profundidad de corte.
  • Identificar la velocidad, el avance y la profundidad de corte en el torneado.
  • Identificar la velocidad, el avance y la profundidad de corte en el fresado.
  • Identificar la velocidad, el avance y la profundidad de corte en el taladrado.
  • Describir las velocidades de corte relativas.
  • Identificar las causas frecuentes del desgaste de las herramientas.
  • Identificar el proceso de selección de la velocidad y el avance.

Job Roles

Certifications

Glossary

Vocabulary Term Definition
abrasión El desgaste físico de un material mediante la fricción.
acero 1020 Un grado particular de acero al carbono común, que contiene 0.20% de carbono. El acero 1020 tiene un índice de maquinabilidad de aproximadamente 0.65.
acero de libre maquinado Un grado particular de acero que contiene pequeñas cantidades de elementos aleadores para mejorar la maquinabilidad.
aditivo Una sustancia que ha sido añadida intencionalmente a un metal para mejorar sus propiedades.
avance La proporción a la que se desplaza toda la herramienta de corte a lo largo de toda la superficie de la pieza de trabajo.
B-1112 Un grado particular de acero que sirve de referencia para los índices de maquinabilidad. El acero B-1112 tiene un índice de maquinabilidad de 1.00.
bismuto Un metal blanco y quebradizo con un tinte rosado, el cual se añade al acero para mejorar su maquinabilidad.
cementación en caja El calentamiento de un metal dentro de un ambiente rico en carbono para aumentar los niveles de éste elemento en la superficie del metal. La cementación en carbono crea una coraza externa endurecida.
desastillado Desgaste de la herramienta que tiene como resultado la pérdida de pequeñas astillas del borde cortante. El desastillado a menudo es causado por un avance excesivo.
desgaste cráter Un desgaste de la herramienta que crea una depresión cóncava en la cara de la herramienta de corte, por encima del borde cortante.
desgaste de la herramienta La proporción a la que el borde cortante de una herramienta se deteriora durante el maquinado.
desgaste en el flanco Desgaste de la herramienta que tiene como resultado el deterioro del borde cortante. El desgaste en el flanco es causado por la abrasión y es la forma más deseada de desgaste de la herramienta.
diamante Una formación especial de carbono, que es la sustancia más dura que se conoce.
difusión El desgaste de un material debido al intercambio de átomos.
dúctiles Que puede ser halado, estirado o modelado sin que se rompa.
dureza La capacidad que tiene un metal para resistir las ralladuras y la penetración.
endurecimiento del trabajo El endurecimiento de un metal como el que ocurre cuando éste se dobla o al dársele forma.
falla de la herramienta El punto en el que una herramienta de corte ya no es útil para el maquinado. El desgaste en el flanco, el desastillado, y el desgaste cráter en algún momento llevan a una falla de la herramienta.
husillo La parte de la máquina herramienta que gira. En la fresa, el husillo sujeta una herramienta de corte. En el torno, el husillo sostiene la pieza de trabajo.
inclusiones Una sustancia que está presente de manera no intencional en un metal y que a menudo presenta propiedades no deseadas.
inserto de carburo Una punta de corte hecha de un material duro, la cual tiene múltiples bordes cortantes. Una vez uno de los bordes cortantes está demasiado desgastado, el inserto se puede dirigir a otro borde o puede ser reemplazado.
latones Una aleación no ferrosa que contiene cobre y zinc.
maquinabilidad La relativa facilidad con la que se puede remover el material de un metal por medio de procesos de maquinado como el corte y el amolado.
maquinado El proceso de remoción de metal para dar forma o acabado a una pieza, ya sea mediante métodos tradicionales como el torneado, el taladrado, el fresado y el amolado, o mediante métodos menos tradicionales en los que se utiliza la electricidad o el ultrasonido.
plomo Un metal blanco azulado, muy suave y dúctil. Aunque es posible adicionar plomo al acero para mejorar la maquinabilidad, esto es poco recomendable debido al riesgo de envenenamiento por plomo.
profundidad de corte La cantidad de material removido por una pasada de la herramienta de corte.
resistencia La capacidad que tiene un metal de resistir a las fuerzas que intentan quebrarlo o deformarlo.
sulfuro Un elemento quebradizo, de color amarillo claro, el cual se adiciona al acero para mejorar su maquinabilidad.
superaleación Una aleación que consta de numerosos elementos aleadores, la cual es muy costosa y está diseñada para presentar ciertas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.
trabajo en frío El modelado de un metal por debajo de su temperatura de recristalización. El acero es trabajado en frío a temperatura ambiente.
velocidad La proporción a la que se mueve el borde cortante de la herramienta de corte al pasar por la superficie de la pieza de trabajo en el punto de contacto.
vida de la herramienta El tiempo durante el cual una herramienta de corte puede funcionar adecuadamente antes de empezar a fallar.