| 主偏角 |
从刀具上方向下看，由刀具的主后刀面与平行于工件中心线的直线所形成的角度。增大主偏角会使主切削刃的远端向远离工件的方向倾斜。 |
| 主前角 |
面对工件一端看过去，由前刀面与平行于地面的直线所形成的角度。正的主前角使前刀面向后倾斜，负的主前角使其向前向上倾斜。 |
| 主后角 |
面对工件的一端看过去，由刀具的主后刀面和垂直于地面的直线所形成的角度。增大主后角会使刀具的主后刀面向远离工件的方向倾斜。 |
| 刀具几何形状 |
由刀具尺寸产生的一组角度，它使刀具具有独特性。 |
| 刀具签名 |
描述给定刀具所有主要角度的数字代码。可能用于高速钢或硬质合金刀片。 |
| 刀尖半径 |
单刃刀具切削刃上的圆形刀尖。刀尖半径越大，刀尖圆弧度越大。0°的刀尖半径会产生尖点。 |
| 切削深度 |
在工件上的一次走刀中，刀具所去除掉的材料的厚度。 |
| 前刀面 |
车削中，工件旋转时单刃刀具所进入的平面。在典型的车削装置中，刀具前刀面朝向上方。 |
| 副偏角 |
从刀具上方向下看，由副后刀面与垂直于工件中心线的直线所形成的角度。正的副偏角使副后刀面移向切削区域，而负的副偏角则使其移出切削区域。 |
| 副前角 |
从刀具后面沿刀夹的长度方向向下看过去，由刀具的前刀面与工件的中心线所形成的角度。正的副前角使前刀面相对于地面向下倾斜，而负的副前角则使其相对于地面向上倾斜。 |
| 副后角 |
从刀具后面沿刀夹的长度方向向下看过去，由刀具的副后刀面与垂直于地面的直线所形成的角度。增大前后角会使副后刀面向远离工件的一侧倾斜。 |
| 后刀面 |
单刃刀具上与前刀面相邻的一个平面。车削时，副后刀面正对着刀具向工件进给的方向，主后刀面经过新形成的已加工平面。 |
| 导角 |
副偏角的通常叫法。如果刀夹具有可以改变刀片角度的尺寸，导角会考虑到这种改变。 |
| 硬度 |
材料抵抗切入或刮擦的能力。硬度是刀具材料的一个重要性质。 |
| 硬质合金 |
一种常见的刀具材料，由碳及铬、钨或钛化合而成，因其硬度和耐磨度常用在金属切削刀具上。 |
| 硬质合金刀片 |
由硬质材料制成的、具有多个切削刃的切头。一旦其中一个切削刃过度磨损，可以转位换到另一个切削刃上，也可以更换刀片。 |
| 美国国家标准学会 |
一个私营的非盈利性组织，管理和协调自愿标准及体系。刀具签名及硬质合金刀片分类的标准就是由该组织制定的。 |
| 进给速度 |
刀具和工件运动的相对速度。车削时，进给速度是指单刃刀具经过旋转工件外表面时的速度。 |
| 间断切屑 |
易于从工件上破裂为单个小块的切屑。脆性金属常会产生间断切屑。 |
| 韧性 |
材料吸收能量而不会破损或破裂的能力。韧性是刀具一个很重要的性质，它决定了刀具承受突然压力的能力。 |
| 高速钢 |
一种用于在高切削速度下切削金属的工具钢。高速钢相对便宜，且具有良好的韧性。 |