acero rápido |
(high-speed steel) Acero para herramientas utilizadas en el maquinado de metales a altas velocidades. El acero rápido mantiene su rigidez en temperaturas altas y resiste los abrasivos. |
arranque |
(cutoff) Operación de torno mediante la cual una herramienta de corte desprende una sección del resto del material. |
bancada |
(bed) Base del torno que da soporte al cabezal, el cabezal móvil y las guías deslizantes. |
barra de material |
(bar stock) Materia prima en forma de barras largas que se adquiere en fábricas metalúrgicas. |
barra mandrinadora |
(boring bar) Barra extensa que se utiliza para posicionar una herramienta de un sólo filo en las operaciones de mandrinado. |
biselado de diámetros exteriores |
(OD chamfering) Operación de torno que avanza una herramienta para crear un borde angular en la pieza de trabajo. |
cabezal |
(headstock) Extremo del torno que sujeta el husillo y el motor que hace girar la pieza. |
cabezal móvil |
(tailstock) Dispositivo ubicado al final un torno que sostiene el extremo de piezas de trabajo más largas. |
carro |
(carriage) Parte de un torno que avanza y retrocede a lo largo de las guías deslizantes, y que sirve de soporte al cursor transversal y la torreta. |
centros de torneado |
(turning centers) Tornos controlados mediante programas de computadora operados por datos numéricos. Algunos centros sofisticados también pueden realizar una serie de operaciones de fresado y taladrado. |
cursor transversal |
(cross slide) Dispositivo sostenido por el carro que posiciona la torreta hacia la pieza de trabajo y en dirección contraria. |
eje |
(axis) Línea recta imaginaria que atraviesa el centro de un objeto. |
escariado |
(reaming) Proceso en el cual se utiliza una herramienta de filo múltiple para alisar la superficie interior de un agujero. |
escariadores |
(reamers) Herramientas de filo múltiple con bordes cortantes rectos que se utilizan para ensanchar o alisar agujeros previamente taladrados. |
fresas |
(mills) Herramienta de filo múltiple que se utiliza para eliminar metal de la superficie de una pieza de trabajo. |
guías deslizantes |
(ways) Dos carriles paralelos, medidos con exactitud, que sostienen y controlan el movimiento del carro y el cursor transversal. |
herramienta de arranque |
(cutoff tool) Herramienta de corte utilizada en el torno que sirve para desprender una sección del resto del material. |
herramienta de un solo filo |
(single-point tool) Herramienta de maquinado de un solo borde cortante. |
herramientas motorizadas |
(live tooling) Rasgo mediante el cual la torreta se ve provista de herramientas mecánicas de corte tales como la fresa universal de espiga y los taladros. Estas herramientas pueden llevar a cabo operaciones de corte fuera del eje mientras que la pieza de trabajo se mantiene sujeta al husillo. |
husillo |
(spindle) Dispositivo ubicado en el cabezal que fija la pieza de trabajo en posición para hacerla girar. |
indexado |
(indexed) Precisión en el posicionado de una herramienta durante una operación. |
insertos de carburo |
(carbide inserts) Barrenas cortantes hechas de material duro que tienen varios filos cortantes. Una vez que uno de los filos se desgasta totalmente, se puede indexar otro filo o se puede sustituir el inserto. |
mandriles |
(chucks) Dispositivos que sujetan una pieza de trabajo en posición mientras ésta gira. El mandril suele tener tres o cuatro agarraderas que pueden ser ajustadas según el tamaño de las piezas. |
mandrinado |
(boring) Proceso en el cual se utiliza una herramienta de un solo filo para ensanchar un agujero previamente taladrado. |
máquina automática para el trabajo de barras |
(automatic bar machine) Máquina de torneado que corta en serie varias secciones de una pieza de material. El material avanza a través del husillo y una pinza porta-piezas la sujeta durante la operación. |
máquina de torneado horizontal |
(horizontal turning machine) Máquina de torneado en la cual el husillo se mantiene en posición horizontal con respecto al suelo. |
máquina de torneado vertical |
(vertical turning machine) Máquina de torneado en la cual el husillo está en posición perpendicular con respecto al suelo. |
material |
(stock) Materia prima que se utiliza en la manufactura de piezas. |
motor |
(drive) Mecanismo principal que acciona la rotación de la pieza de trabajo. |
operaciones de diámetro exterior |
(outer diameter operations) Operaciones de corte que se realizan en la superficie exterior de la pieza de trabajo. |
operaciones de diámetro interior |
(inner diameter operations) Operaciones de corte que se efectúan en la superficie interior de una pieza de trabajo cilíndrica. |
pieza de trabajo |
(workpiece) Pieza que está siendo maquinada. |
pinzas portapiezas |
(collets) Dispositivos ranurados que sujetan una pieza de trabajo en posición mientras ésta gira. La pinza portapiezas cuenta con un agujero a través del cual pasa la pieza, y el cual está diseñado para sujetar determinadas dimensiones. Pueden utilizarse también para sujetar herramientas de corte. |
portaherramientas |
(toolholder) Dispositivo que sirve para fijar en posición un inserto de carburo. Los porta-herramientas vienen en distintos tamaños. |
portapiezas |
(workholder) Mecanismo que sujeta la pieza de trabajo. |
profundidad de corte |
(depth of cut) Grosor del material que se elimina con un recorrido de la herramienta de corte por la pieza de trabajo. |
punto |
(center) Dispositivo ubicado en el cabezal móvil, el cual fija el extremo de la pieza de trabajo en dirección opuesta al husillo. |
ranurado de diámetros exteriores |
(OD grooving) Operación de torno que crea un canal o conducto esférico alrededor de la superficie exterior de la pieza de trabajo. |
recolector de piezas |
(parts catcher) Dispositivo de los tornos para el trabajo de barras que sirve para recolectar las piezas una vez que se arrancan de la barra de material. |
refrentado |
(facing) Operación de torno en la cual una herramienta avanza sobre una pieza de trabajo cilíndrica y crea una superficie plana. |
rosca |
(thread) Canal extenso y en espiral que se enrosca a lo largo de una pieza de trabajo. |
roscado de diámetros exteriores |
(OD threading) Proceso mediante el cual se maquina un canal largo en espiral a lo largo la superficie exterior de una pieza de trabajo. |
servomotor |
(servomotor) Motor especial utilizado en máquinas de CNC que hace girar un tornillo de bolas para mover piezas con precisión. |
soporte de material |
(stock stand) Estructura larga que sostiene la barra de material durante su paso por el torno para el trabajo de barras. |
taladrado |
(drilling) Proceso mediante el cual una herramienta de filo múltiple penetra la superficie de una pieza de trabajo y crea un agujero redondo. |
taladros |
(drills) Herramienta de filo múltiple que sirve para penetrar la superficie de una pieza de trabajo y crear un agujero redondo. |
tolerancia |
(tolerance) La desviación no deseada, pero aceptable de las dimensiones esperadas. |
torneado |
(turning) Proceso de maquinado mediante el cual se elaboran piezas cilíndricas. El torneado se suele llevar a cabo en un torno. |
torneado cónico |
(taper turning) Operación de torno que permite avanzar una herramienta en ángulo perpendicular a la longitud de la pieza de trabajo para producir piezas cónicas. |
torneado de superficies curvas |
(contour turning) Operación de torno que avanza la herramienta a lo largo de una línea curva y permite crear formas curvas y cilíndricas. |
tornillos de bolas |
(ballscrews) Dispositivos roscados que controlan el movimiento exacto de varios de los componentes del centro de torneado. |
torno |
(lathe) Herramienta que se suele utilizar para maquinar formas cilíndricas. Por lo general se le considera la base del taller. |
torno de torreta |
(turret lathe) Torno que cuenta con una torreta. La torreta soporta varias herramientas de maquinado a la vez. |
torno mecánico |
(engine lathe) El tipo de torno más elemental y antiguo. |
tornos para el trabajo de barras |
(bar machines) Máquinas de torneado que cortan en serie varias secciones de una pieza de material. El material avanza a través del husillo y una pinza porta-piezas. |
tornos tipo chucker |
(chuckers) Máquinas de torneado que requieren de la presencia de un operador que cargue las piezas sucesivamente. |
torreta |
(turret) Dispositivo del torno que soporta una serie de herramientas de corte. La torreta gira hasta colocar las herramientas en posición de corte. |
velocidad de avance |
(feed rate) Velocidad en la que una herramienta de corte de torno se desplaza a lo largo de una pieza de trabajo. |
velocidad de rotación |
(rotational speed) Velocidad en la que una pieza de trabajo gira sobre el torno. |