| 1-2-3块 |
一种尺寸精确的金属块，可分别测量1、2、3英寸。 |
| G 代码 |
确定机床上所进行的加工类型的程序代码。 |
| X轴 |
车削中，描述转塔作靠近或远离主轴中心线运动的直线轴。铣削中，描述刀具或工件水平方向上左右运动的直线轴。 |
| Y轴 |
描述加工中心刀具作靠近及远离操作员的水平运动的直线轴。 |
| Z轴 |
描述沿平行于主轴的直线运动的直线轴。 |
| 仿形 |
同时沿两条或多条轴线所进行的刀具运动，可以产生曲面。 |
| 位移偏置 |
用于调整刀具在机床上位置的偏置。位移偏置可移动车削中心的转塔位置以及加工中心的主轴位置。 |
| 倒角 |
在圆柱形工件的末端加工出一个具有角度的边。 |
| 偏置 |
存储在CNC控制系统中定位机床部件的数值。偏置用于调整刀具几何形状、零件大小、刀具磨损等的不同。 |
| 偏置 |
值由刀尖到规线的距离确定。 |
| 几何偏置 |
用于车削中心、补偿夹持在转塔上的特定刀具的安装和几何形状的偏置。每个刀具都要求各自的几何偏置。 |
| 凹槽 |
在工件表面切出的内部凹形。 |
| 刀具半径补偿 |
用于加工中心、补偿不同刀具直径的偏置。只有沿水平面进行连续切削的刀具才要求CRC。 |
| 刀具长度 |
用于加工中心、补偿Z轴上刀具长度的不同的偏置。每个刀具都要求各自的偏置，偏置 |
| 刀尖半径补偿 |
用于车削中心、在仿形、倒角或其它多轴线加工中对圆形刀尖的刀具轨迹进行微小调整的偏置。 |
| 加工中心 |
高级的数控机床，在多种刀具的同一次装夹中，能够进行铣削、钻削、攻丝、镗孔等操作。 |
| 原点 |
直角坐标系的中心点。原点的数值为0。 |
| 参照 |
将刀具、工件或机床部件定位到已知位置。 |
| 参考刀具 |
转塔上其它刀具设定几何偏置时作为参照的刀具。参考刀具不要求几何偏置，因为它的准确位置已存储为位移偏置。 |
| 对刀探头 |
旋在车削中心某一位置、作为触发刀具来快速计算刀具几何偏置的装置。对刀探头有助于减少安装时间。 |
| 寻边器 |
用于加工中心、定位零件边缘在X轴和Y轴上的准确位置的装置。 |
| 机床零点 |
沿机床轴线正向的可能最远位置。对于每一个数控机床来说，该位置是固定不变的。 |
| 法兰 |
刀夹四周的环或圈，它使刀具能够被换刀装置夹住。 |
| 磨损偏置 |
用于车削中心有时也用于加工中心、允许对刀尖位置作微小调整的偏置。磨损偏置可补偿零件变形、刀具磨损等。 |
| 程序零点 |
每个特定工件的零件程序原点的位置。该位置对每个工件设计是不同的，由程序员选定。 |
| 窄槽 |
在工件表面切出的窄沟。 |
| 规线 |
刀夹上与机床主轴底面相平的一条假想的直线。 |
| 触发 |
通过将刀尖接触到一个已知尺寸物体上来测定其准确位置。 |
| 车削中心 |
一种高级的数控机床，专门用于在同一个位置进行车削、镗孔、钻削及攻螺纹等操作。 |
| 轮廓 |
在工件上加工出的曲面或曲线形状。 |
| 锥形 |
直径递减的形状，类似锥体 (cone)。 |