Fresadora Haas: Ubicación de Cero Pieza 270

Esta clase describe cómo determinar las compensaciones de trabajo y las compensaciones de geometría de la herramienta en la fresadora de Haas durante la configuración.

Class Details

Class Name:
Fresadora Haas: Ubicación de Cero Pieza 270
Difficulty:
Intermediate
Number of Lessons:
14
Additional Language:
English

Class Outline

  • Objetivos
  • ¿Qué es Cero Pieza?
  • Sistema de Coordenadas de Trabajo
  • Consideraciones para Seleccionar Cero Pieza
  • Determinando la Compensaciones de Trabajo
  • Ingresando Compensaciones de Trabajo
  • Determinando las Compensaciones de Longitud de Herramientas
  • Ingresando las Compensaciones de Longitud de Herramienta: Manual
  • Ingresando las Compensaciones de Longitud de Herramienta: TOOL OFFSET MEASURE
  • Métodos para Compensar el Eje Z
  • Determinando las Compensaciones de Trabajo en el Eje Z
  • Calculando los desplazamientos de Compensación del Cortador
  • Ingresando el Desplazamientos de Compensación del Cortador
  • Resumen

Objectives

  • Comparar cero pieza a cero máquina.
  • Describir el sistema de coordenadas de trabajo.
  • Identificar los factores que afectan la selección de cero pieza.
  • Explicar los métodos comunes para determinar las compensaciones de trabajo.
  • Explicar cómo se usa el control Haas para ingresar una compensación de trabajo.
  • Describir cómo determinar las compensaciones de longitud de herramienta.
  • Explicar cómo se usa el control Haas para ingresar una compensación de longitud de herramienta manualmente.
  • Explicar cómo se usa el control Haas para ingresar una compensación de longitud de herramienta con la característica de TOOL OFFSET MEASURE (medida de compensación de herramienta).
  • Describir las desventajas de la asignación de compensaciones del eje Z contra la superficie de la pieza.
  • Explicar los pasos para determinar las compensaciones de trabajo en el eje Z.
  • Describir los pasos para determinar la compensación del cortador.
  • Explicar cómo se usa el control Haas, para ingresar un desplazamiento de compensación del cortador.

Job Roles

Certifications

Glossary

Vocabulary Term Definition
.0001/.1 Tecla que asigna el incremento de la PERILLA a .0001 pulgadas o .001 mm para cada división de la PERILLA.
.001/1 Tecla que asigna el incremento de la PERILLA a .001 pulgadas o 0.01 mm para cada división de la PERILLA.
.01/10 Tecla que asigna el incremento de la PERILLA a .01 pulgadas o 0.1 mm para cada división de la PERILLA.
Asignación 40 MEDIDA DE COMPENSACIÓN DE HERRAMIENTA. Configuración que selecciona cómo se reconocen el tamaño de la herramienta en las columnas de compensaciones de geometría de herramienta y del desgaste para la compensación del cortador. Esta asignación puede fijarse ya sea a radio o diámetro.
ATC FWD Tecla de modo MDI/DNC que inicia el cambiador de herramientas y remplaza la herramienta actual con la próxima herramienta secuencial.
Bloque 1-2-3 Bloque de metal preciso con dimensiones que miden uno, dos y tres pulgadas respectivamente. Un operador puede usar un bloque 1-2-3 para tocar las herramientas durante la configuración.
Carga de viruta Grosor de una viruta que se quita por un borde de corte de la herramienta. La carga de viruta se mide también como avance por diente.
Cero máquina Posición ubicada a la distancia más lejos posible en dirección positiva a lo largo de los ejes de la máquina. Esta posición se fija de forma permanente para cada máquina CNC particular.
Cero pieza Posición que actúa como el origen para el programa de piezas de una pieza de trabajo particular. Esta posición es única para cada diseño de pieza de trabajo y se selecciona por el programador de la pieza.
Compensación de trabajo Compensación usada para ajustar la ubicación de cada herramienta cargada en la máquina. En la fresadora, la compensación de trabajo cambia la posición del husillo en los ejes X y Y, y a menudo en el eje Z también.
Compensación del cortador Compensación usada en la fresadora que corresponde con las variaciones en el diámetro de la herramienta. La compensación del cortador se requiere solamente para herramientas que recorren en los ejes X o Y.
Compensaciones de longitud de herramienta Compensaciones usadas en la fresadora que responden a variaciones en la longitud de la herramienta a lo largo del eje Z. Cada herramienta requiere su propia asignación, la cual se mide desde la punta de la herramienta a la línea de calibre.
CURNT COMDS Tecla de visualización en el control Haas que muestra quince líneas del programa actual, valores modales del programa y la posición durante la ejecución.
ERASE PROG Tecla en la fila de teclas de modo LIST PROG que despeja la última línea MDI cuando está en modo MDI.
G41 Compensación del cortador 2D, Izquierda. Un código G en un programa de piezas que mueve la herramienta a la izquierda perpendicular a la dirección de corte durante la compensación de cortador.
G42 Compensación del cortador 2D, Derecha. Un código G en un programa de piezas que mueve la herramienta a la derecha perpendicular a la dirección de corte durante la compensación de cortador.
HAND JOG Tecla de modo de operación que permite la operación manual del movimiento de la herramienta mediante la perilla o botones de avance con pasos cortos.
Hoja de trabajo Documento que incluye todas las especificaciones de fabricación para un lote de piezas.
Indicador de carátula Instrumento de medición con un punto de contacto acoplado a un husillo y engranajes que mueven un indicador sobre el cuadrante. Los indicadores de carátula tienen graduaciones que están disponibles para leer diferentes valores de medición.
Indicador para localizar el centro Instrumento de medición que permite al operador encontrar el centro de un agujero en una pieza.
Línea de calibre Línea imaginaria que marca la parte del portaherramientas que coincide con el borde inferior del husillo de la máquina.
MDI/DNC Tecla de modo de operación que permite al operador ya sea ingresar y ejecutar datos del programa sin interferir los datos almacenados cuando se presiona una vez, o ejecutar programas desde un dispositivo de almacenamiento de ubicación central cuando se presiona dos veces.
Medir compensación de herramienta Asignación 40. Una asignación que selecciona cómo se reconoce el tamaño de la herramienta en las columnas de compensaciones de la geometría de la herramienta y del desgaste para la compensación del cortador. Esta asignación puede fijarse ya sea a radio o diámetro.
OFFSET Tecla de visualización en el control Haas que muestra las varias compensaciones programadas.
Palpador Dispositivo utilizado en una fresadora para ubicar la posición exacta del borde de una pieza a lo largo de los ejes X y Y.
PART ZERO SET Tecla de función que se usa para ingresar automáticamente desplazamientos de coordenadas de trabajo durante la configuración de la pieza.
Plano de referencia Superficie escogida para tocar todas las herramientas en una fresadora. Un plano de referencia puede definirse con respecto a un tornillo de banco, pieza de sujeción o un objeto como un bloque 1-2-3.
Programa de piezas Serie de instrucciones usadas por una máquina CNC para realizar la secuencia necesaria de operaciones para mecanizar una pieza de trabajo específica.
Sistema de coordenadas de la máquina Sistema de coordenadas inalterable que tiene cero máquina como su origen.
Sistema de coordenadas de trabajo Sistema de coordenadas variable que tiene cero pieza como su origen.
TOOL OFFSET MEASURE Tecla de función que se usa para ingresar la ubicación del eje Z actual para las compensaciones de longitud de herramienta en la página de compensaciones durante la configuración de la pieza.
WRITE/ENTER Tecla en el control Haas que actúa como una tecla de ingreso general.