Creación de un programa EIA/ISO para torno Mazak 287

Esta clase explica los componentes clave en la creación y ejecución de un programa sencillo de torneado.

Class Details

Class Name:
Creación de un programa EIA/ISO para torno Mazak 287
Difficulty:
Intermediate
Number of Lessons:
17
Additional Language:
English

Class Outline

  • Objetivos
  • Programación manual para CNC
  • Ejemplo de programa de torneado
  • Tipos de movimiento
  • Programación de movimientos de herramientas
  • Ruta del torneado frontal y torneado bruto
  • Modos de velocidad y alimentación
  • Ruta de perforación
  • Códigos de arranque
  • Cambios de herramientas y detenciones opcionales
  • Ruta del ajuste de diámetro
  • Ciclo enlatado de torneado bruto
  • Ruta del torneado final
  • Ciclo de enlatado de perforación de puntos
  • Uso de una plantilla
  • Comprobación
  • Resumen

Objectives

  • Identificar los pasos principales en el proceso de creación de piezas.
  • Describir la ruta de una herramienta.
  • Identificar los códigos de cada modo de movimiento.
  • Identificar cómo las coordenadas absolutas se traducen en código.
  • Interpretar un bloque de código G01.
  • Distinguir entre dos modos de alimentación.
  • Identificar los parámetros de velocidad y alimentación de una secuencia de perforación.
  • Identificar los comandos que suceden antes del corte.
  • Describir los códigos que realizan cambios de herramientas.
  • Identificar los parámetros de corte de una operación de ajuste de diámetro.
  • Describir la operación de un ciclo enlatado de torneado.
  • Seguir la operación de un ciclo enlatado.
  • Explicar los parámetros de un ciclo enlatado de perforación.
  • Identificar la función de los códigos repetidos en un programa.
  • Definir el propósito de la comprobación.

Job Roles

Certifications

Glossary

Vocabulary Term Definition
ciclo enlatado Secuencia de operaciones de la máquina iniciadas por un solo código G. Los ciclos enlatados actúan como atajos que simplifican el programa. Las secuencias de torneado bruto, torneado de acabado y perforación de puntos son ciclos enlatados comunes.
código F Código que determina la alimentación específica durante una operación de corte.
código G Código que determina el tipo de operación realizada en la máquina. Los códigos G seleccionan el tipo de movimiento, velocidad o modo de alimentación, etc.
código T Códigos usados para indicar la herramienta específica para un cambio de herramienta. Según el control, el código T inicial en cambio de la herramienta y/o referencia la compensación correspondiente de geometría.
códigos M Códigos usados para indicar una acción de un grupo variado de comandos. Los códigos M cambian las herramientas de corte, encienden o apagan el refrigerante, huso o abrazaderas de la pieza de trabajo, etc.
códigos S Códigos que determinan la velocidad durante una operación de corte.
códigos U Códigos que indican una posición en aumento gradual en el eje X. Los códigos U también se usan en ciclos enlatados brutos para dejar una pequeña cantidad de material para el acabado.
códigos W Códigos que indican una posición en aumento gradual en el eje Z. Los códigos W también se usan en ciclos enlatados brutos para dejar una pequeña cantidad de material para el acabado.
códigos X Códigos que describen una posición específica en el eje X.
códigos Z Códigos que describen una posición específica en el eje Z.
compensación de geometría Compensación usada en un centro de torneado para representar la configuración y geometría de una herramienta específica en la torrecilla. Cada herramienta requiere su propia compensación de geometría.
comprobación Realizar una serie de pasos manualmente para verificar la precisión de un programa de piezas. Los operadores usan ciclos secos y bloques simples para comprobar un programa con atención.
coordenadas absolutas Serie de posiciones numéricas calculadas desde un punto de origen fijo.
coordenadas en aumento gradual Serie de posiciones numéricas que usa la posición anterior como punto de origen para la posición siguiente.
detención opcional Código que pausa el programa si se selecciona el interruptor apropiado en la máquina. Las detenciones opcionales permiten al operador inspeccionar la máquina entre operaciones. M01 por lo común indica una detención opcional.
diseño asistido por computadora Uso de software informático que ayudan en el diseño de una pieza y la generación del programa de piezas.
fabricación asistida por computadora Uso de software informático que ayudan en el diseño de los procesos de fabricación.
interpolación circular Translación de posiciones del eje lineal en movimientos curvos de la máquina. La interpolación circular requiere un punto final, una tasa de alimentación, un radio y una dirección de movimiento.
interpolación lineal Traslación de las posiciones del eje lineal en movimientos rectos verticales, horizontales o diagonales de la herramienta. La interpolación lineal requiere un punto final y una tasa de alimentación.
ipm Pulgadas por minuto. Las tasas de alimentación medidas en ipm describen la distancia que la herramienta avanza en un minuto. Se usa con mayor frecuencia en los centros de torneado.
ipr Pulgadas por revolución. Las tasas de alimentación medidas en ipr describen la distancia que la herramienta avanza en una rotación. Se usa con mayor frecuencia en los centros de torneado.
modos Funciones programadas que se mantienen en vigencia hasta que se cancelan o reemplazan por otra función.
pies de superficie por minuto Medición de la velocidad que describe la distancia que avanza la punta de la herramienta en un minuto. Se usa para operaciones que requieren un ajuste de la velocidad del huso a medida que la herramienta se acerca o aleja de la línea central. Los pies de superficie por minuto se abrevian como sfm o fpm.
posicionamiento rápido Movimiento de componentes de una máquina a la velocidad más rápida de desplazamiento. El movimiento rápido meramente requiere un punto final para el movimiento.
programa de piezas Serie de instrucciones usadas por una máquina CNC para realizar la secuencia necesaria de operaciones para labrar una pieza de trabajo específica.
rpm Revoluciones por minuto. La velocidad se mide en rpm en el centro de torneado para operaciones que requieren una velocidad constante del huso.
rutas de herramientas Series de movimientos realizados por la punta de una herramienta de corte. Los códigos X y Z indican una ruta de herramientas dentro de un programa de piezas.
velocidad de superficie constante Modo de velocidad usado en el centro de torneado que ajusta la velocidad del huso para mantener una velocidad de corte constante en la punta de la herramienta. El modo CSS aumenta la velocidad del huso a medida que la herramienta se acerca a la línea central del huso, y reduce la velocidad del huso a medida que se aleja de la línea central.